“開春以來，東北襪業紡織工業園區開機率、發貨量、襪機增量等各項指標全線飄紅，園區現在一派欣欣向榮的景象！”在位于“中國棉襪之鄉”吉林遼源的東北襪業紡織工業園中，該園區副總經理趙雪松欣喜地表示，由于生產形勢向好，整個襪業產業鏈運轉加速，一季度東北襪業紡織工業園用電量持續增長，園區80%~85%的企業開機率達100%，全園平均開機率在90%以上。
與此相對應，近期東北襪業紡織工業園線上線下銷售也均呈顯著上升趨勢。據東北襪業園織襪公司跨境電商事業部統計，今年一季度，公司在亞馬遜上的銷售額約為59萬美元，同比增長13.4%，線下客戶量預計比去年增長10%以上。此外，園區單日平均發貨量由去年年末的不足10萬單持續增長到21萬單。1-3月園區快遞發貨量總計1633萬單，其中3月份發貨量為610.2萬單，同比增長19.6%。
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據了解，目前東北襪業紡織工業園是中國第二大襪業生產基地、全國最大的棉襪生產基地，共入駐襪業及配套企業1210家，從業人員4.5萬人。基地擁有襪機設備等4.1萬臺(套)，年生產能力35億雙，每天有近千萬雙棉襪銷往世界各地；擁有知識產權725項，取得國家級、省級以上資質榮譽130多項，是國家襪子標準制定和檢測基地、全球鏈條最完善的專業生產棉襪的大型工業園區。
日前召開的二十屆中央財經委員會第一次會議提出，堅持推動傳統產業轉型升級，不能當成“低端產業”簡單退出。在大批量生產、低成本取勝的勞動密集型產業時代，遼源襪業也曾走過一段產品單一、產能低下、附加值低、銷售不靈活的“代工歲月”。得益于當地堅持推動傳統產業轉型升級，遼源襪業不斷加大投入力度，轉變經營方式，瞄準品牌化、智能化，創新而為，通過自我革命推動自身轉型升級，遼源市也于2019年被商務部認定為國家外貿轉型升級基地(紡織)。
“如今，東北襪業紡織工業園已形成原料基地、織造基地、加工基地、物流基地、銷售網絡、綜合服務平臺一體化的‘襪業+紡織產業’集聚區域，重點涵蓋襪品織造、針織服裝、高性能纖維等領域，具備較為完備的棉襪生產產業鏈條。到2025年，基地力爭達到年產50億雙襪品、200萬件服裝、200萬套家用紡織品的產能。”遼源市商務局副局長郭愛對國際商報記者介紹道。
在許多人看來，襪子屬于傳統低端產業，而東北襪業園織襪有限公司副總經理賀青芳卻認為，任何產品都有高低端之分。一雙襪子看似普普通通，但可以創新的地方卻有很多。只要在襪子的材料研發、產品設計、細分市場、智能制造等方面下氣力，就可大大提高襪業的附加值。“例如在材料的選擇上，近兩年來，我們緊跟國際潮流，不斷升級可再生的原材料與包裝材料，同時針對部分客戶需求使用特殊的功能性材料制成襪子，受到了國內外消費者的歡迎。”
近年來，越來越多的人開始熱衷冰雪運動，也讓遼源襪企捕捉到新商機。“針對滑雪者在滑雪過程中感到腳冷的問題，我們研發出自發熱滑雪襪。這款產品從0攝氏度升溫到25攝氏度僅需5分鐘，在與人體皮膚接觸后將保持恒溫，保證滑雪者在滑雪過程中始終感受到溫暖。”東北襪業園織襪有限公司業務經理白春偉對國際商報記者介紹說。
為吸收更前沿的經營理念與更先進的專業技術，2020年6月，東北襪業紡織工業園在上海建立研發中心，通過與總部研發對接、銷售輸送、內外合力等方式謀求與更多品牌的合作。同時，研發中心為遼源襪業企業搭建起對外展示平臺，為企業產品升級和規模化生產提供技術支撐，服務企業吸引更多客戶。
隨著數字化時代的來臨，東北襪業紡織工業園在產品數字化、產業數字化、園區數字化等方面進行著積極探索，勇作弄潮兒。在位于東北襪業紡織工業園的德盟歐襪機廠5G數字化織襪實驗工廠中，通過5G、大數據、云計算、物聯網等技術，智能化的設備可以通過手機端直接接單生產。同時，工廠使用行業最先進的數字化自動縫翻一體機、自動下板定型等智能化生產設備，并匹配多套自動化運輸設備，可以實現訂單、設計、生產、發貨的全流程數字化管理，這為遼源襪業探索出一條數字化、品牌化的高質量發展之路。
在不久前結束的第133屆廣交會上，東北襪業紡織工業園的10家企業組團參展，其中部分企業是首次參展廣交會。高品質的棉襪展品受到眾多國內外采購商的青睞，10家企業與約700名采購商達成意向成交，意向成交額約2000萬元。
郭愛表示，這10家企業是遼源作為國家外貿轉型升級基地多元產業發展的縮影。遼源優質襪子產品的展示加深了國際市場對遼源襪業的了解和信任，打響了遼源品牌，這將為推動整個基地的發展帶來重要機遇。
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