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    空間智能如何從理想到落地?如視6小時打造6000㎡實景數字孿生廠房

    2025-04-28 20:34:43 來源:今日熱點網

    基于工業場景,如何進行智能化管理?如視以“高精度數據空間底座+空間智能”矩陣,給你答案:

    設備設施自動定位和識別,管理效率提升20%;空間導航+路線規劃,最快到達目的地;

    IoT數據實時接入,自動識別風險區域;

    參數化建模,節省80%建模工時……

    VR中自動識別風險區域并定位

    從房產、家裝,到工業、文博行業,從三維重建到空間智能,如視從數據采集開始,利用空間理解、空間搜索、空間測量、空間融合等智能化能力,持續釋放各行業數字空間的創新價值。

    接下來就詳細為您揭曉,如視如何通過實景數字孿生技術,打造從高效采集、智能管理運營到輔助設計的全流程解決方案,助力企業駛入數字化轉型快車道。

    數字化效率革命:

    打造1:1還原的實景數字孿生工廠

    空間數據采集提速4倍,半天完成6000㎡廠房采集

    高效協作采集

    在傳統工廠數字化過程中,空間數據采集往往是最耗時、最影響生產的步驟。清場、停機、人工測繪、數據轉換等,整個流程動輒耗時數日,甚至數周,極大影響企業運營效率。

    采集編輯雙重提效

    如視通過協作采集能力,實現多人同時作業,將采集區域動態劃分,僅需半天時間即可完成6000㎡廠房的空間數據采集,效率提升超4倍,同時最大程度減少對工廠正常運營的干擾,真正做到采集不打擾生產。

    毫米級空間復刻,多端互聯,讓遠程協作、巡檢觸手可及

    如視空間智能算法可自動完成點云配準、場景重建等復雜工作,不僅1:1還原廠房結構,還能精準復刻設備的擺放位姿、操作環境,真實還原生產場景,構建高精度數據底座。以如視搭載高精度激光雷達掃描儀伽羅華為例,其絕對誤差小于±20毫米

    空間復刻,集多種產物形態于一體

    生成的實景數字孿生工廠支持VR/AR/MR多端訪問,讓遠程協作、巡檢變得觸手可及。客戶可通過VR進行“云驗廠”,總部管理人員可遠程巡視各地工廠,較傳統模式節省70%差旅成本。

    空間智能中樞:

    AI管家,打造工廠管理運營新模式

    自動提取設備信息,管理效率提升20倍,告別手工錄入

    自動識別設備編號并精準匹配示意

    如視坐擁全球最大三維空間數據庫,基于自主研發的空間智能算法,結合OCR與物體識別技術,可在三維模型中自動識別設備編號、銘牌參數、型號信息,并與三維空間坐標進行精準匹配,識別準確率超80%,效率較人工錄入提升20倍。

    在傳統工廠設備管理中,這些信息往往依賴人工錄入和紙質臺賬,耗時、易錯、難以更新。而如視的空間理解能力,讓一切變得自動化、精準化、智能化,管理人員只需在系統中點擊目標設備,即可獲取其完整信息,包括設備參數、維保記錄、運行狀態等。

    智能空間導航,安全培訓場景創新

    可任意位置規劃智能空間導航

    安全生產永遠是工業企業的重中之重。在實景數字孿生空間中,結合如視智能空間導航與路線規劃功能,企業可模擬爆炸、泄漏等極端場景,規劃應急疏散路線,提升員工安全意識與應急能力。這種沉浸式培訓較傳統課堂教學更直觀、更有效。

    VR內廠區安全逃生路線

    同時,系統還可根據歷史數據,識別潛在安全隱患區域,實現風險預警,為企業安全管理提供了新的抓手和視角。

    融合IoT系統,打造智能工廠中樞

    如視開放臺可與企業原有IoT系統、設備運行信息數據、實時監控數據與集團管理端無縫對接,實現空間+數據+管理三位一體,打破信息孤島,構建統一的數據中臺,令跨系統、跨部門的數據共享與協同成為現實,助力企業建立統一高效的智能管理體系。

    在實際應用中,這種數據互通可帶來顯著效益。設備異常可被實時發現并推送至相關負責人,維保人員能快速定位故障位置,維修所需零件可自動從倉儲系統調用,整個響應速度較傳統模式得到大幅提升。

    空間測量革命:

    釋放BIM應用新價值

    空間數據的終極價值,在于它不僅服務于當前的管理,更能用于未來的設計與建設。

    建模誤差≤20mm,支持多臺導入,設計協同更高效

    CAD可自動提取,數據精準全面

    如視自動CAD提取功能,可直接從三維模型中提取結構線、墻體、柱體等要素,自動生成CAD圖紙。基于該功能從數字空間提取的三維結構數據,測量誤差可控制在20毫米以內,同時支持與AutodeskRevitSketchUp等專業系統無縫對接,精確還原建筑現狀,為后續設計與改造提供精準數據基礎。

    這種自動化測量方案不僅省去了人工測量的時間,更重要的是提供了全方位的空間數據,為設計團隊帶來更大發揮空間。

    數字空間賦能參數化建模,減少80%建模工時

    快速完成設備與建筑的參數化重建

    傳統工業建模往往需要大量人力和時間投入,如視可識別出工廠空間內設備的類型與尺寸等數據,結合企業模型庫可快速完成設備與建筑的參數化建模,減少80%建模工時。從手工建模到智能生成,極大縮短項目周期,提升設計效率。

    數字空間可視化仿真,助力優化升級

    設計協同

    在如視的數字空間中,設計團隊可進行協同設計、布局優化,甚至模擬物體碰撞、空間動態變化、人員路徑等場景。通過可視化仿真,提前發現設計缺陷,優化方案細節,輔助施工與安全評估。

    比如,在生產線改造項目中,可以通過數字模擬驗證新設備的安裝空間是否充足,物料運輸路線是否合理,從而降低實施風險。

    如視空間智能的價值

    不止于還原空間

    如視不僅賦予空間以可視化,更讓空間具備智能化能力。通過實景數字孿生,如視幫助工業企業:

    節約采集與建模成本:整體效率提升超4倍,建模工時降低80%;

    提升設備管理效率:信息識別自動化,盤點、維護、管理全面提效;

    增強安全與培訓能力:虛擬空間模擬訓練,降低現實環境安全風險;

    助力未來設計與建設:高精度空間模型為BIM建模提供堅實基礎;

    推動智能化工廠進程:與IoT系統融合,打造數據驅動型透明工廠。

    可以說,如視空間智能不僅重塑了工業數字化模式,更為多個行業帶來創新機遇。從高效采集到智能管理,從數據互通到智慧應用,一個個技術突破正在轉化為商業價值:如房產行業的智能講房、文旅場館的數字化展陳、商業零售的智能貨架……

    這正是空間智能的魅力所在:它不是簡單的技術疊加,而是通過"高精度數據空間底座+空間智能"的深度融合,為各行各業創造全新的數字化價值。

    這是一次空間智能落地應用于工業場景的具體表達,接下來,如視會繼續圍繞各行業場景,持續為大家帶來定制化展示,敬請期待。

    展望未來,隨著AI技術的持續演進,空間智能的應用邊界將不斷拓展。如視也將持續創新,用科技的力量助力更多行業實現數智化升級,共同描繪數字經濟的美好藍圖。

    免責聲明:市場有風險,選擇需謹慎!此文僅供參考,不作買賣依據。

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